Мы делаем поставки во все регионы России и ближнего зарубежья:
Москва
Минск
Алматы
Архангельск
Астрахань
Барнаул
Белгород
Брянск
Великий Новгород
Владимир
Волгоград
Воронеж
Екатеринбург
Иваново
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград
Калуга
Кемерово
Киров
Кострома
Краснодар
Красноярск
Курск
Липецк
Мурманск
Набережные Челны
Нижний Новгород
Новокузнецк
Новосибирск
Омск
Орел
Оренбург
Пенза
Пермь
Петрозаводск
Псков
Ростов-на-Дону
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саратов
Смоленск
Ставрополь
Сыктывкар
Тверь
Томск
Тольятти
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Чебоксары
Челябинск
Ярославль
Металлорежущий инструмент - инструмент seco, iscar, kennametal, tungaloy и другие
Основу нашего ассортимента составляет категория "Металлорежущих инструментов":
Металлорежущий инструмент. В данной группе представлен токарный и фрезерный инструмент, предназначенный для высокоточной обработки различных металлов. Мы реализуем токарный инструмент таких марок, как SECO, ROHM, ISCAR, HANITA и других брендов. Все производители токарного инструмента с которыми мы сотрудничаем хорошо зарекомендовали себя на отечественном рынке, их продукция пользуется широким спросом в мире. Весь металлорежущий инструмент отпускается со склада. На твердосплавный инструмент и другое оснащение предоставляется гарантия. Наш металлорежущий инструмент высшего качества. Для наших клиентов мы произведем консультацию, а так же подберем лучший металлорежущий инструмент для Вас.
В процессе работы металлорежущий инструмент испытывает большие удельные нагрузки, подвергается нагреву и износу. Поэтому физико-механические и технологические свойства инструмента во многом определяют производительность обработки и качество изготавливаемых деталей.
Токарные резцы являются наиболее распространенным инструментом, они применяются для обработки плоскостей, цилиндрических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и т. д.
Токарные резцы
Резец состоит из головки (рабочей части) и стержня, служащего для закрепления резца в резцедержателе. Передней поверхностью резца называют поверхность, по которой сходит стружка. Задними (главной и вспомогательной) называют поверхности, обращенные к обрабатываемой детали. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания. Она образуется пересечением передней и главной задней поверхностей резца. Вспомогательная режущая кромка образуется пересечением передней и вспомогательной задней поверхностей. Вершиной резца является место пересечения главной и вспомогательной режущих кромок.
Технологический процесс должен быть разработан с использованием инструментов, которые обеспечивают требуемую точность размеров и качество обрабатываемых поверхностей, а также высокую производительность. Современный металлорежущий инструмент служит для высокопроизводительной обработки сталей, легких и цветных металлов, чугунов, титановых сплавов, сплавов на никелевой основе и пластиков.
Для предварительной обработки предлагается использовать инструмент со сменными твердосплавными вставками, который особенно эффективен при использовании высоких режимов резания и позволяет значительно сократить время обработки. Основные достоинства:
Экономичность, ввиду того, что расход дорогостоящего твердого сплава снижен за счет применения сменных режущих вставок;
При износе достаточно поменять только режущие вставки, не извлекая державку из шпинделя. При этом обеспечивается высокая повторяемость установки за счет точности геометрии режущей вставки.
Параметры режимов обработки вводятся в качестве исходных данных при работе с программным комплексом Pro/ENGINEER, модуль NC Machining Option. Этот модуль можно интегрировать с базой данных технических характеристик используемого оборудования и с программным обеспечением, служащим при выборе допустимых режимов резания для инструмента. Также можно автоматизировать процесс выбора инструмента в системе ТехноПро, создав и обновляя имеющуюся инструментальную базу.
В каталогах фирм-производителей указаны рекомендуемые предельно допустимые параметры режимов резания. При выборе значений параметров режимов обработки в качестве исходных значений для моделирования учитывались верхние ограничения, допустимые техническими характеристиками предлагаемого оборудования:
не должно быть превышено значение максимального числа оборотов шпинделя станка;
расчетная мощность резания не должна превышать значение номинальной мощности станка.
Выбранные параметры резания могут быть использованы в качестве первоначальных в системе автоматизированного проектирования Pro/ENGINEER для создания управляющих программ, которые впоследствии должны быть отредактированы во время окончательной отладки операций обработки на станке с учетом всех условий, влияющих на процесс.
Выбор поставщика режущего инструмента — вопрос довольно серьезный. Каждая из крупных фирм-производителей (ISCAR, MITSUBISHI, SANDVIK) производит большую номенклатуру инструментов, что называется — на все случаи жизни. Но на этом рынке существуют ниши, которые успешно освоили небольшие фирмы, специализирующиеся в определенной области механообработки. На фоне вышеперечисленных «гигантов» такие фирмы выделяются взвешенным соотношением параметра «цена — качество» и доскональным знанием особенностей занимаемой ниши. Например, небольшая фирма HANITA успешно конкурирует на поле монолитных твердосплавных фрез и сверл, фирма VARGUS известна своими инструментами для нарезания резьбы и мелкоразмерной расточки, фирма JABRO освоила нишу бор-фрез с самой разнообразной геометрией и т. д. Южнокорейская компания TaeguTec — самый дешевый из самых качественных режущих инструментов.
Режущий инструмент
